课程关键词：库存管理培训 库存管理培训课程 库存管理企业内训
课程背景：
如何持续优化库存水平并提升客户服务水平是供应链管理的重点。国内很多企业在快速成长的过程中，由于无法有效管控库存而造成大量资产积压，最终导致资金链断裂宣告破产的商业悲剧屡见不鲜。库存绩效直接反映了组织的运营效率并最终影响组织的现金流、资产回报率与利润表现。本课程旨在为企业实施有效库存管理提供系统化的策略与方法。
课程收益：
● 夯实库存管理基础
● 提升库存周转效率
● 优化需求管理水平
● 合理配置供应资源
● 有效选择供应模式
● 有效评估库存绩效
● 借鉴库管最佳实践
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：运营、物控、生管、计划、采购、财务及运营管理业务骨干与中层管理者
课程风格：遵循“内容为王、实用第一、领先一步”授课原则与风格
课程方式：系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式
课程大纲：
第一讲：夯实库存管理基础
一、库存风险与价值
1.库存价值
2.库存风险
工具模型：现金循环天数（CCC）、资产回报率（ROA）、冰山现象
二、库存分类与记录
1.库存分类的三种方式
2.库存记录的两种方法
3.库存记录维护与调整
工具模型：帕累托图、循环盘点法
模拟演练：开展ABC分类并制定循环盘点计划
案例分享：库存记录保管不当造成重大资产流失
三、库存估值与成本
1.库存估值方法
2.库存成本构成
分析研讨：库存估值方法对于税后利润的影响
案例分享：标杆企业考虑库存成本后的决策变化
第二讲：优化需求预测与运营模式
一、强化供需协同机制
1.跨部门协同
2.跨组织协同
案例分享：标杆企业S&OP制定流程
案例研讨：结合业务实践探讨S&OP生成机制与流程的改进机会
二、制定需求计划
1.需求计划四大要素
2.需求计划制定方法
3.需求计划质量评估
工具方法：加权移动平均法、指数平滑法、季节指数法
模拟演算：各种定量分析方法的演算
表单模板：标杆企业滚动需求预测表
三、优化运营模式
1.BTS
2.BTO
3.CTO
4.C2M
最佳实践：标杆企业应用反向定制（C2M）开发迎合客户需求的产品设计方案
案例分享：标杆企业基于客户需求的差异化供应链运营模式
第三讲：合理配置供应资源
一、制定物料约束计划
1.物料约束供应计划
2.物料约束分配计划
3.替代物料的分配计划
工具模型：SIGMA Solver, MAP Solver
二、制定产能约束计划
1.提前生产
2.分工厂生产
3.加班
案例研讨：如何优化产能配置使总成本最低？
三、优化产品切换方案
1.暗切
2.固定时间切换
3.临时切换
4.产品退出
第四讲：优化在制品库存水平
一、选择排产模式
1.向前推产
2.向后排产
二、优化生产排程计划
1.最早开工时间(EPST)
2.最晚开工时间(LPST)
3.计划开工时间(PST)
业务示例：合理设置PST 减少在制品库存？
三、设置合理的生产批量
1.单元化（Cell
production）
2.按订单量(By SO)
3.经济生产批量（EPL/EPQ）
最佳实践：标杆企业通过C2B+O2O智能制造模式打造柔性生产体系
第五讲：优化材料库存水平
一、制定采购计划
1.订购时机
2.订购数量
工具模型：确定订购时机的三种方法
工具模型：确定订购数量的五种模型
案例研讨：如何依据相关需求信息和计划参数制定采购计划？
二、优化供应模式
1.寄售制（Consignment）
2.准时制（JIT）
3.供应商管理库存（VMI）
问题研讨：如何依需求特性匹配供应模式？
最佳实践：标杆企业应用VMI实现零库存的业务实践
第六讲：优化库存水平策略
一、制定库存策略
1.定义需求类别
2.汇总需求类别
3.制定库存策略
工具模型：八种需求类型、五种库存策略模型
二、设置安全库存
1.安全库存的影响因素
2.基于数量的安全库存
3.基于时间的安全库存
情景演算：各种库存计划制订工具的模拟演算
三、优化库存水平
1.确保数据正确
2.管理需求变化
3.设置服务水平
4.应用延迟策略
…
工具模型：常见12种库存优化方法、安全库存计划模型
案例分享：标杆企业通过流程重组优化库存水平
案例分享：标杆企业应用延迟策略优化库存水平
第七讲：评估库存绩效水平
一、设置绩效指标
1. 服务水平
2. 周转效率
3. 资产安全
工具模型：供应链库存天数、材料/半成品/成品库存天数核算、库龄分析
案例分享：一个库存问题引发的思考
二、管理库存报表
1. 材料库存报表
2. 成品库存报表
3. 呆滞库存报表
工具模板：各种库存管理报表
三、通向成功路径
1.库存优化的三个阶段
2.通向成功的驱动要素
3.库存管理的关键思维
联系我时请说明是在达师管培看到的，谢谢！
